Keramische objecten 3D-printen en frezen
Naast het gebruik van (plastic) 3D-prints, mallen en gietklei, zijn er nog andere methoden denkbaar om tot een keramisch eindproduct te komen.
Op deze pagina een overzicht van de alternatieve benaderingen.
3D-printen van klei
Er is natuurlijk de printer van Tom, maar hij is niet de enige. Zie dit artikeltje van Tom Lauerman voor een korte geschiedenis van het printen met klei. En verder:
- In het zuiden des lands huist Vormvrij, hun kleiprinter heet Vormvrij - Lutum.
- Het Italiaanse Wasp produceert kleiprinters.
Dit artikel uit 2015 beschrijft kort de (meeste) bovenstaande printers en nog een aantal anderen.
In dit artikel ook een overzicht van bestaande printers en daarnaast aanbieders bij wie je prints kunt laten maken: Ceramic 3D Printer: All About Ceramic 3D Printing in 2020.
En tenslotte nog A guide to clay 3D printing met veel informatie over alle aspecten van het printen met klei: materiaaleigenschappen, bestandsvoorbereiding en ook een handleiding om een 'gewone' printer om te bouwen.
3D-printen keramiek
Deze benadering is alleen opgenomen voor de volledigheid, want vooralsnog zijn deze technieken veel te duur en complex om voor een toepassing als de onze interessant te zijn; daarnaast zijn ze hoofdzakelijk bedoeld voor 'technisch keramiek' (t.o.v. traditioneel keramiek, zie Wikipedia).
Het printen van keramiek is in opkomst en de verwachting is dat het een steeds grotere rol zal gaan spelen als industrieel productieproces, volgens dit artikel.
Deze manier van produceren valt onder additive manufacturing (AM), en volgens dit artikel ("Choosing a ceramic AM technology: an application-centered approach") zijn er vier hoofdtechnologieën te onderscheiden: binder jetting, stereolithografie (SLA), inkjet, and 'fused filament fabrication' (FFF), die elk hun eigen voor- en nadelen hebben. Het artikel gaat daar verder op in en beschrijft hoe het proces van digitaal model tot eindproduct verloopt. Meer informatie over de verschillende technieken is hier op 3dhubs te vinden.
Mallen frezen
Bij het maken van een gipsen mal van een (plastic) 3D-print is het nadeel dat je al gauw vaseline nodig hebt om print en mal weer van elkaar te kunnen scheiden. Dit maakt de mal onbruikbaar als productiemal en daardoor moet hiervan weer een nieuwe mal gemaakt worden.
In plaats van het gebruik van een 3D-print, is het wellicht ook een optie om het model direct uit een blok gips te vormen met een CNC-frees.
Vanwege het fijne gipsstof dat vrijkomt (en door aantrekken van vocht ook roest veroorzaakt) is goede ventilatie noodzakelijk. Het is de vraag of dit in de context van dit project een interessante optie is, maar het wordt gedaan (bv. door dit bedrijf in Zoetermeer en het Fablab in Groningen).
